一般在電子3C汽車零配件等鋁加工行業(yè)會(huì)用到高精度鋁材切割機(jī),顧名思義高精度就是可以將鋸切出來(lái)的鋁工件精度更高,無(wú)論是從切割的長(zhǎng)度精度,還是從切割的端面垂直度等方面來(lái)講,更高的精度可以保證后道加工工序更高的精密度。
從生產(chǎn)流產(chǎn)來(lái)講是節(jié)省了生產(chǎn)成本的,那么高精度的鋁材切割機(jī),一般會(huì)有哪些常見的故障呢?正常來(lái)講,既然選擇做高精度的鋁材切割機(jī),那么相應(yīng)的配件等都不會(huì)用的太差的,所以一般大件結(jié)構(gòu)是很少會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題的,但是不會(huì)有大的問(wèn)題,也會(huì)有一些小的,由于易損件磨損從而導(dǎo)致的切割材料進(jìn)度達(dá)不到。
雖然說(shuō)問(wèn)題很小,但是影響也是比較大的,一般做好常見的售后維護(hù)保養(yǎng)是不會(huì)有這樣的問(wèn)題的,簡(jiǎn)單的講一下,第1個(gè)就是高精度鋁材切割機(jī)的切割垂直度及精度達(dá)不到要求,常見的問(wèn)題一般來(lái)講都是在于切割材料沒(méi)壓緊的情況造成這種情況,是需要去判斷壓板及臺(tái)面是否磨損,第2個(gè)切割精度達(dá)不到要求。
從送料方面來(lái)找原因,有可能是絲桿磨損或者說(shuō)等情況都會(huì)造成,所以選擇高精度的切鋁機(jī),一定要認(rèn)準(zhǔn)鄧氏精密機(jī)器。