1.材料問題。有時由于材料形狀的特殊性,壓縮裝置難以壓縮材料,鋸切時材料容易傾斜,導(dǎo)致端面不垂直。你可以先改變材料的方向.或數(shù)量.或者調(diào)整壓力壓力等方法,看看是否有所改善。此外,我們還可以通過更換其他材料進(jìn)行試切分析。如果使用其他材料鋸切,也存在這個問題,說明不是材料形狀問題。如果使用其他材料鋸切不存在這個問題,說明是原材料形狀問題。此時需要安裝產(chǎn)品夾具來夾緊產(chǎn)品。
2.操作問題。有時在鋸切一些實心材料時,由于進(jìn)料速度快,負(fù)荷大,鋸片擺動會增加。此時,鋁切割機設(shè)備的進(jìn)料速度可以適當(dāng)降低,然后觀察問題是否有所改善。此外,還要注意鋁切割機設(shè)備臺面是否有廢料。廢料過多會影響材料擺放的直線度。如果有,可以先用氣槍清洗。同時,還要觀察切割原材料產(chǎn)品是否彎曲。彎曲的原材料鋸切后,產(chǎn)品端面自然不會垂直。
3.切割太短。部分鋁切割機設(shè)備臺面鋸縫近10MM,鋸片兩側(cè)一般留空3MM大約,當(dāng)切割產(chǎn)品太短時,不容易壓制產(chǎn)品,如切割長度為10MM以下時,鋸片切割后產(chǎn)品容易傾斜,鋸片切割后容易劃傷材料表面,影響其表面的垂直度和光潔度。鋸短產(chǎn)品時,我們可以在桌子上鋪一層環(huán)氧樹脂板,由鋸片切割形成,減少切割產(chǎn)品太短造成的刮刮問題。但需要注意的是,環(huán)氧樹脂板容易磨損,需要定期更換,否則過度磨損會影響使用效果。
4.設(shè)備本身。排除上述因素后,問題無法解決,可能是鋁切割機設(shè)備的刀軌偏移或臺面靠山偏移。此時,需要通過百分表和角尺進(jìn)行測量和調(diào)整。具體方法可咨詢鋁切割機設(shè)備廠家售后人員協(xié)助解決。