從事鋁加工行業(yè)的客戶大都會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，切割設(shè)備切出來的成品有毛刺、鋸痕印等不正常的現(xiàn)象，這些問題其實(shí)說不大也不大，但往往就是這些看似很小的問題讓企業(yè)經(jīng)營者頭痛，毫不夸張的說，毛刺問題如果沒有處理好，很有可能導(dǎo)致整批的產(chǎn)品報(bào)廢，那么有沒有什么有效的解決方法呢？

臺(tái)州張總是一家做金屬切割公司的老板，公司有要切割的鋁管材，目前公司采用的是傳統(tǒng)的單根鋁材切割設(shè)備，鋸片采用高速鋼鋸片，目前存在的問題主要是切出效果毛刺很大，用不了多久就要進(jìn)行修磨，而且后面有一個(gè)工序是專門對切出產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理，這也是非常頭痛的一件事。

張總找到我們這邊，首先我們了解到客戶所面臨的問題，然后向他推薦了我們的四百全自動(dòng)切割設(shè)備，搭配我們的富士合金鋸片對客戶材料進(jìn)行試切，切出效果斷面非常光滑并且省去了去毛刺的這個(gè)工序，另外合金鋸片相較于整體合金鋸片使用壽命及單次修磨使用壽命上又有大幅提升，產(chǎn)量方面，我們的設(shè)備是單次多跟同時(shí)鋸切，效率方面大大提升，由于我們的設(shè)備主軸精度在一個(gè)絲以內(nèi)，送料推進(jìn)又是采用電機(jī)加絲桿送料，使得切出來的產(chǎn)品精度可以穩(wěn)定的控制在正負(fù)十個(gè)絲之內(nèi)，這又對產(chǎn)品的尺寸精度大大的提高，客戶也是對我們的設(shè)備非常滿意。