切割機(jī)通過鋸片高速旋轉(zhuǎn)切割鋁，高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生高溫，因此需要冷卻液進(jìn)行冷卻。切割機(jī)冷卻的一個好地方是需要消耗的冷卻液不多，使用噴霧冷卻方法冷卻，基本上切割材料不會有任何水。所以傳統(tǒng)的冷卻液分為以下幾種，你用得對嗎？
1.先進(jìn)的鋁切削液。這種切削液是利用微量噴油設(shè)備每次切割0.05ml，附著在鋸片合金上的霧化狀態(tài)在切割過程中對鋸片合金的光滑和冷卻有很強(qiáng)的作用，可以有效地延長和保護(hù)鋸片的使用周期。這種油每次只噴0.05ml，因此，工件的外觀基本上是用手摸不到油，切割的鋁屑也很干燥，對周圍環(huán)境的工人身體都很好。

2.一般擠壓廠喜歡用柴油或少量煤油作為冷卻液。雖然可以起到一定的降溫作用，但對鋁切割機(jī)鋸片的使用周期影響很大。因?yàn)樗荒軐︿徠辖鹌鸬焦饣淖饔?，所以?jīng)常用鋸片作廢，沒有合金就換。而且成本比較高，和第一個相比，對環(huán)境污染比較嚴(yán)重。

3.乳化液需要與水混合使用。使用這種切削液的成本較低，但對鋸片的冷卻和使用周期有一定的影響。它也對周圍的地面環(huán)境有一定的影響。