經(jīng)常有客戶會(huì)碰到這樣的問題，就是鋁材自動(dòng)切割機(jī)用的好好的，突然就發(fā)現(xiàn)切割出來的型材表面臺(tái)階痕比較嚴(yán)重，從而影響了產(chǎn)品的尺寸精度問題，導(dǎo)致產(chǎn)品那邊發(fā)生退貨的現(xiàn)象，這個(gè)問題還是比較嚴(yán)重的。造成這種情況的因數(shù)有很多，但是基本上還是要從鋁材自動(dòng)切割機(jī)上找原因，通常的有以下幾點(diǎn)原因造成的：

第一種，鋁材自動(dòng)切割機(jī)上的鋸片不鋒利了，鋸片使用時(shí)間過長,導(dǎo)致鋸片的合金刀頭不鋒利，鋸片就會(huì)切不動(dòng)，那么鋸片在切割過程中就會(huì)有發(fā)熱偏擺的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致切割面臺(tái)階痕比較嚴(yán)重，同時(shí)毛刺也比較大。解決這種問題的方法，建議就是及時(shí)更換鋁材切割機(jī)鋸片，定期修磨換新。

第二種，鋁材自動(dòng)切割機(jī)裝鋸片的時(shí)候壓盤表面沒有清理干凈，這樣鋸片的徑向跳動(dòng)大，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)偏擺就會(huì)很嚴(yán)重，切割出來的產(chǎn)品表面有臺(tái)階痕。這種情況建議及時(shí)清理法蘭盤。

第三種，切割機(jī)主軸精度不高，主要是時(shí)間久了，主軸里面的軸承由于長時(shí)間磨損，導(dǎo)致主軸變形，主軸跳動(dòng)大從而就會(huì)影響鋸片的偏擺程度。如果主軸磨損嚴(yán)重的，建議還是要找鋁材切割機(jī)廠家更換主軸。

第四種，鋁型材料沒有壓穩(wěn)，可能原因就是壓料氣缸的壓力不夠，導(dǎo)致在切割過程中材料有位移的現(xiàn)象，鋸片在切割過程中有打料的現(xiàn)象。還有一種可能就是切割的型材屬于異性材，這個(gè)時(shí)候要做一個(gè)夾具來放材料，才能確保材料在切割過程中不會(huì)動(dòng)。

以上就是鋁材自動(dòng)切割機(jī)在鋸切過程中出現(xiàn)臺(tái)階痕的原因分析，及解決方法，如果想了解更多關(guān)于鋁材自動(dòng)切割機(jī)的相關(guān)信息，歡迎咨詢：400-646-2898