材料鋸切時設(shè)備壓不緊鋸切材料有什么影響，自動鋁型材下料機壓不緊材料可能會導(dǎo)致材料鋸切精度下降、切割毛刺等情況，很多工廠就會認(rèn)為是鋸片該換了，但是換了新的鋸片還是出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象，像這種情況應(yīng)該怎么處理呢？

全自動切割設(shè)備壓料不緊的話，正常第一步是看設(shè)備的氣壓，正常氣壓在0.6-0.8pm以上，氣缸調(diào)節(jié)閥關(guān)閉狀態(tài)，需要打開，氣缸壞了會漏氣，也會導(dǎo)致壓不緊材料，如果材料沒有找好基準(zhǔn)面或者沒有靠到位，如果材料本身是異型的話，也會壓不緊的瑕疵，還有壓料裝置工件有沒有組裝好，螺絲是否松動，都會導(dǎo)致這種情況

設(shè)備的側(cè)頂是否頂?shù)轿?，送料的速度是否調(diào)好，不要調(diào)的太快，自動鋁型材下料機本身的壓料裝置是否OK的，如果壓料不行，其他功能是可以的，系統(tǒng)程序有沒有出現(xiàn)問題，系統(tǒng)有問題的話，也會導(dǎo)致壓料不到位，也有可能壓料的氣壓不穩(wěn)點，顯示器上控制感應(yīng)開關(guān)打開，材料未感應(yīng)到，未有信號輸出則會發(fā)生不壓料的情況

磁性感應(yīng)器壞了、磁環(huán)壞了、氣缸頂桿彎了、引導(dǎo)滑塊偏位了、磁性感應(yīng)器位置偏移氣壓偏小、節(jié)流閥壞了、氣缸密封圈壞了、電磁閥壞了、電磁閥不供電 上述這些問題也會導(dǎo)致不壓料。